Experții sunt de acord: o reducere reală posibilă a costurilor în domeniul ingineriei poate fi realizată prin automatizare și standardizare. Noul program EPLAN Engineering Center One (Centrul Tehnologic 1 EPLAN) acoperă diferența enormă ce există de obicei între domeniul ingineriei convenționale și mecatronice. Standardele predefinite, de tipul circuitelor parțiale sau seturilor de valori, pot fi introduse automat într-o schemă cu ajutorul MS Excel. EPLAN, furnizor de soluții, va prezenta noile sale descoperiri la Târgul din Hanovra din acest an.

Eplan Software & Service la Târgul de la Hanovra
Fabrica Digitală: Sala 7 / Stand D18

Transferul Fabricii Digitale în Sala 7 nu a fost singura surpriză dinaintea Târgului de la Hanovra din acest an. EPLAN a mai sur­prins piața de profil anunțând noul program EPLAN Engineering Center One, pe scurt, EEC One. Sistemul reprezintă un bloc decizional de construcție într-o strategie compatibilă de automatizare, ce susține companiile pe tot parcursul procesului, de la introducerea programului CAE prin standardizare și automatizare, până la ingineria mecatronică. Bazat pe MS Excel, programul permite generarea automată a schemelor electrice și fluide.

O bază solidă

Proiectantul poate deja utiliza automati­zarea atunci când folosește Platforma EPLAN. În modelele de inginerie virtuală de proiect ale sistemului, pot fi structurate circuite parțiale (macro) sau rapoarte. Odată cu definirea standardelor de tipul seturilor de valori ale ieșirii motorului sau termina­lelor, poate fi aplicat sistemul EEC One. Standardele de proiect dezvoltate individual pot fi combinate în foi de calcul cu ajutorul unui MS Excel frontal. Selectarea este asistată de o pre-vizualizare a circuitelor parțiale integrate, care afișează variantele convenabile. Circuitele parțiale selectate pot fi integrate în foaia de calcul cu drag-and-drop (deplasare cu mouse-ul). Avanta­jul practic cel mai important: circuitele par­țiale includ automat parametrii liber definiți în MS Excel frontal. Mai mult, pot fi create seturi largi de reguli în MS Excel – evitând astfel munca obositoare de introducere manuală a parametrilor. Instrucțiunile de proiectare create în timpul procesului asi­gură transparența maximă și calitatea de vârf a schemelor. Schemele electrice sau fluide pot fi astfel realizate automat cu o simplă apăsare de buton. Companiile pro­fită triplu din această strategie de automa­tizare: standardele sunt create o singură dată, la o calitate înaltă; seturile de reguli garantează siguranța informațiilor centrali­zate; iar automatizarea documentelor reduce considerabil timpii totali alocați.

Inginerie mecatronică

Ceea ce reușește cu succes la o scară mică funcționează și la o scară mai largă. Standardizarea existentă a datelor de ingi­nerie virtuală este în acest caz aplicată între diferite domenii. Cu ajutorul Centrului Teh­no­logic EPLAN, ca nivel ulterior de configu­rare, datele mecanice, PLC (Controler Logic Programabil) sau documentația sunt și ele incluse în standardizare. EEC generează toate documentele cu o simplă apăsare de buton: scheme și planuri fluide, proiecte mecanice și programe complete PLC. Acesta este rezultatul modulului interdis­ciplinar cu care echipamentele pot fi asam­blate funcțional. Avantajele sunt clare: toate datele sunt înregistrate centralizat în sistem. Toate elementele generate ale documen­tației sunt adaptate perfect cu celelalte. Și în fine, procesele în aval, de tipul comisionării, necesită acum mai puține sau nici o schim­bare.

Concluzii

Noul centru tehnologic EPLAN Engine­ering Center One acoperă diferența enor­mă ce există de obicei între domeniul ingineriei convenționale și mecatronice. Pe baza acestei noi strategii compatibile de auto­matizare, companiile sunt susți­nute pe tot parcursul procesului de introducere a programului CAE prin inginerie meca­tronică.

www.eplan.ro

Pentru a vă abona la revista Măsurări și Automatizări, click aici.

Sistemul de transport al clincherului din cadrul fabricii Lägerdorf al firmei Holcim (Deutschland) AG utilizează SmartWire-DT, tehnologie inovativă Eaton de conec­­­tivitate și comunicare.

Holcim (Deutschland) AG este o sucur­sală a grupului internațional Holcim Ltd., producător de materiale de construcții. Cel mai mare furnizor de materiale de con­strucții din nordul Germaniei și-a început activitatea acum 150 de ani ca producător de ciment. Astăzi, sectoarele puternice și independente ale produselor pentru ci­ment, pietriș și agregate, precum și pre­mixurile de beton reprezintă sectoare cheie ale grupului de companii. Soluțiile complete propuse pentru materialele de construcții și servicii întregesc gama de produse oferită.

Clincherul reprezintă materia primă din care se creează ulterior cimentul. Calcarul este mai întâi extras din cariera proprie a firmei Holcim și apoi amestecat cu argilă și nisip. Acest amestec este apoi sinterizat în cuptoare. Rezultatul este clincherul brut: Clincherul granular de ciment are un dia­metru între trei și cinci centimetri. În pasul următor, clincherul este șlefuit într-o moară cu bile pentru a obține produsul finit, ci­mentul. SmartWire-DT este folosit pe linia de transport pentru deplasarea clincherului de la cuptor la silozurile de depozitare și pentru distribuția în silozuri folosind ghidaje glisante.

Înregistrarea stadiilor procesului și mo­ni­torizarea clară și transparentă a procese­lor de producție reprezintă cerințe din ce în ce mai importante. Scopul lor este de asi­gurare a detectării timpurii a erorilor de proces sau chiar a timpilor nefuncționali de proces, în vederea asigurării intervențiilor și implementării măsurilor preventive corec­te. În acest scop, Eaton oferă o soluție perfectă constând într-un întrerupător electronic de protecție PKE a motorului, un întrerupător NZM și un sistem de conectivi­tate și comunicare SmartWire-DT.

Sistemele PKE protejează și monitori­zează eficient alimentările motorului la un curent nominal de 32A. Incluzând o unitate standard PKE și un bloc de declanșare PKE, întrerupătorul modular poate fi adaptat flexibil la intervalul de curent ce trebuie monitorizat. Intervalele largi de curent se­tabile ale blocului de declanșare acoperă un număr echivalent de relee bimetalice de suprasarcină, convenționale, ce simplifică considerabil tehnologia circuitului principal. Întrerupătorul NZM este utilizat pentru pro­tecția motoarelor cu valori nominale mai mari ale curentului și a sistemelor cu până la 1600A. Asemănător sistemului PKE, un NZM cu un declanșator electronic poate acoperi diverse întrerupătoare convenți­onale bimetalice datorită intervalelor largi de curent setabile. Împreună cu sistemul SmartWire-DT, ambele întrerupătoare nece­sită câteva operații simple de integrare în sistemul de control. Acesta oferă opți­unea de transfer a datelor legate de starea alimentării motorului și secțiunilor sistemu­lui către partea de control de pe nivelul su­pe­rior. În cadrul fabricii Lägerdorf, sisteme­le NZM2 și demaroarele inversor și DOL) au fost fiecare folosite cu un întrerupător electronic PKE de protecție a motorului.

SmartWire-DT este bazat pe sistemele standard fieldbus de tipul Profibus DP sau CANopen, permițând integrarea simplă în sistemele de programare PLC (de tipul CoDeSys și STEP7) și sistemele SCADA. Fiecare sistem auxiliar (slave) al Smart­Wire-DT are dedicată automat o adresă în gateway odată cu apăsarea unui buton, în ordinea conectării lor. Auxiliarele individuale nu sunt activate decât la apelarea adresei. Programul SmartWire-DT (SWD-Assist) ofe­ră utilizatorului suport în timpul planifi­cării și la selectarea corectă a elementelor funcționale, sugerând accesoriile și reali­zând verificări reale. Pentru configurarea rețelei (precum Profibus) programul poate fi folosit și pentru crearea documentelor specifice de descriere a dispozitivului (fișier GSD) care vor fi apoi importate simplu în sistemul de programare corespunzător.

Pentru mai multe infor­mații accesați www.eaton.com

Citiţi articolul integral în ediţia tipărită a revistei Măsurări şi Automatizări

Precis, ușor de utilizat și rapid – micul senzor fotoelectric reproiectat WL12G-3 stabilește noul standard pentru detectarea de obiecte transparente, cum ar fi sticla, recipienții tip PET și filmele.

Prin detectarea sigură a obiectelor transparente – variind de la recipienți tip PET cu pereți subțiri până la filmele extrem de transparente – „vechiul“ W12G de la SICK a stabilit deja „Cele mai bune stan­darde în sticlă“ pentru detectarea materia­lelor transparente. Micul senzor fotoelectric WL12G-3 reproiectat păstrează aceste caracteristici.

Robust și compatibil din
punct de vedere al conexiunilor

La exterior, noul WL12G-3 se bazează pe calități încercate și testate. Carcasa de metal, precum și tehnologia de conectare sunt identice cu familia de produse  W12-3. Pentru numeroși clienți, această compati­bilitate mecanică și electrică facilitează trecerea la noul senzor fotoelectric pentru detectarea sticlei.

Ușurința în funcționare este de mare importanță

Punerea în funcțiune a unui senzor WL12G-3 este rapidă și simplă: aliniați WL12G-3  la reflector, apăsați butonul și gata! – setarea sensibilității prin intermediul învățării asistate economisește timp. Pen­tru reglarea optimă a condițiilor de aplicare se pot alege două moduri de operare prin intermediul învățării asistate. LED-urile de stare 360°, vizibile din toate părțile, garan­tează interogarea rapidă a statutului sen­zorului și astfel este facilitat, diagnosticul senzorului.

Pentru detalii despre produs, accesați:
www.mysick.com/products

Citiţi articolul integral în ediţia tipărită a revistei Măsurări şi Automatizări

„Depanarea aplicației în LabVIEW prin folosirea diagramelor și a testelor a simplificat extremde mult detectarea erorilor. Aceasta devine astfel o experiență rapidă, în loculunei analize de lungă durată.”

Martin Sørensen
Nilfisk-Advance A/S

Provocarea:
Dezvoltarea unui robot (PER) eficient, ușor de utilizat și solid pentru automatizarea muncii nesănătoase și extrem de grea de curățare manuală a fermelor.

Soluția:
Utilizarea unui dispozitiv NI sbRIO-9601 și a mediului de programare grafică LabVIEW pentru dezvoltarea unui prototip funcțional,  scurtarea drumului de la idee până la produsul final și menținerea costurilor proiectului la un nivel minim. Cu ajutorul mediului grafic de programare LabVIEW, a fost extrem de ușor să implementăm, să optimizăm și să ținem evidența numărului mare de algoritmi necesari.

MULTICLEANER 7-53:
Un robot cu autopropulsie pentru curățarea fermelor

Nilfisk-Advance, unul dintre liderii mon­diali în furnizarea de utilaje profesionale de curățenie, a introdus pe piață în anul 2010 un robot de curățenie cu autopropulsie, sub numele de MULTICLEANER 7-53 (MC). Robotul de curățenie s-a adresat în principal nevoilor crescătorilor de porci care doreau să automatizeze curățarea acestor spații.

Fiind utilizat într-un mediu extrem de aspru, care conține vapori de amoniac, Robotul MC este special conceput pentru a fi rezistent și extrem de simplu în explo­atare. Robotul MC este ușor de utilizat și poate fi programat în mai puțin de 30 de secunde. În plus, Robotul MC conține o serie de caracteristici automatizate, printre care se numără:

• Detectarea obstacolelor – cu ajutorul celor doi senzori cu ultrasunete, Robotul MC poate detecta obstacolele și efectua manevre pentru evitarea acestora;
• Controlul inteligent al duzelor – poziția, viteza și accelerația duzelor sunt calculate pe baza algoritmilor integrați și depind în funcție de perimetrul fermei de porci, de poziția robotului MC și timpul în care acesta a curățat acest spațiu.
• Manevrarea fără contact – doi senzori cu ultrasunete din laterala Robotului MC măsoară distanța până la intervalul de trecere. Pe baza acestor măsurători, Robotul MC păstrează o distanță constantă față de perete. Cei doi senzori trimit un semnal pentru reglarea vitezei și a cuplului propulsiei în buclă închisă.
• Controlul unei duze mecanice duble pentru răspândirea săpunului și a dezinfectantului, precum și curățarea la presiune ridicată – duza utilizează exclusiv gravitația pentru a deplasa o bilă între cele două orificii de evacuare. Acest lucru presupune ca Robotul MC să urmărească constant mișcarea duzei pentru a stabili dacă bila blochează orificiul de evacuare corespunzător.
• Verificarea funcționalității senzorilor – Robotul MC verifică dacă semnalele senzorilor sunt corecte, ceea ce înseamnă că intervalul senzorial se încadrează în domeniul cuprins între 4-20 mA și că senzorii nu se modifică prea repede sau îngheață. Pe lângă acestea, senzorii inductivi determină pozițiile diferite ale motoarelor. Robotul MC urmărește în permanență poziția motoarelor și verifică dacă semnalul inductiv corespunde poziției estimate a motoarelor. Dacă Robotul MC detectează un semnal incorect, înseamnă că un senzor ar putea fi defect, iar în acest caz, Robotul MC va informa fermierul prin afișarea și trimiterea unui mesaj text.
• Estimarea limitelor exterioare – pe baza măsurătorilor MC, se estimează în permanență dacă limitele exterioare sunt suficiente pentru continuarea procesului de spălare. De exemplu, podeaua ar putea fi prea alunecoasă pentru a-i permite Robotului MC să treacă, o ușă de pe culoar este deschisă sau nu există apă suficientă. În cazul în care Robotul MC detectează orice tip de defect, afișează eroarea și trimite un mesaj text fermierului.
• Viteza de propulsie variază în funcție de adăpostul din beton pe care Robotul MC trebuie să îl curețe.

E-mail: ni.romania@ni.com
http://romania.ni.com

Citiţi articolul integral în ediţia tipărită a revistei Măsurări şi Automatizări

Termostatele modulare industriale 7T.81 de la Finder

În domeniul componentelor de climati­zare pentru dulapurile de comandă, FINDER și-a îmbogățit oferta existentă în gama ter­mostatelor, prin lansarea pe piață a termo­sta­telor modulare reglabile care poartă indicativul 7T.81.

Controlul temperaturii se realizează prin intermediul contactelor ND sau NÎ, depen­dent de valoarea dorită, cu ajutorul urmă­toa­relor versiuni constructive:

• 7T.81.0.000.2301: contact ND – pentru ventilare;
• 7T.81.0.000.2401: contact NÎ – pentru încălzire,
  destinate domeniului de temperatură (-20 °C … +40 °C), respectiv:
• 7T.81.0.000.2303: contact ND – pentru ventilare;
• 7T.81.0.000.2403: contact NÎ – pentru încălzire,
  destinate domeniului de temperatură (0 °C … +60 °C).

Caracteristicile comune celor patru vari­ante constructive amintite sunt:

• valorile nominale specifice contactului: 10 A la 250 V C.A.;
• carcasă modulară cu lățimea de 17,5 mm;
• montare pe șină 35 mm (EN 60715).

www.finder.ro

Pentru a vă abona la revista Măsurări și Automatizări, click aici.

Dedeman este unul dintre cele mai mari lanțuri de bricolaj din România, cu o politică de piață foarte dinamică. În acest moment, compania are 26 de magazine la nivel națio­nal. Prin construirea și deschide­rea în medie a cinci magazine noi în fiecare an, Dedeman s-a poziționat ca un jucător impor­tant pe pia­ța în care activează. Magazinele Dedeman au între 6.000 și 18.000 de metri pătrați și comercializează peste 45.000 de produse, de la echipa­mente de încălzire și răcire, la instalații, echipamente electrice și cabluri, grădinărit, mobilier, electronice și electro­cas­nice sau unelte. Dedeman oferă servicii complete pentru clienții săi – consiliere și consultanță, logistică, suport tehnic și trans­port. Deoa­rece activitatea principală este complexă și poate fi efectuată cu succes doar dacă toate sistemele de siguranță și de securi­tate sunt de încredere, Dedeman a căutat soluții de securitate care să răspundă tu­turor acestor nevoi pentru a crea cele mai bune condiții de lucru. Provocarea Bosch a constat în oferirea unor soluții de securitate care să poată fi implementate într-un nu­măr mare de magazine, cu valori impor­tante și un număr vast de angajați. Bosch a început discuțiile în urmă cu 3 ani, găsind cele mai bune soluții pentru nevoile lanțului de maga­zine Dedeman. Unul dintre princi­palele mo­tive pentru achiziționarea siste­me­lor Bosch a fost faptul că firma germană a oferit o so­lu­ție unitară și un nivel de securitate foarte ridicat. Până în prezent, 11 din magazinele Dedeman sunt complet echipate cu siste­me de detecție incendiu, efracție, CCTV și sisteme de adresare pu­blică de la Bosch. În viitor, magazinele noi vor fi echipate cu sis­teme de securitate Bosch, iar cele vechi vor fi reproiectate pe sisteme de la Bosch. Sistemul de securita­te este proiectat astfel încât să poată fi extins ca urmare a creșterii nevoilor clien­tului și pentru a deveni un sistem integrat de scară înaltă.

Printre clienții importanți care au apelat la soluțiile de securitate Bosch se numără Parlamentul României, hotelul Marriott sau Ronald McDonald Charity House.

Pentru mai multe informații, accesați:
www.bosch.com
www.bosch-press.com

Citiţi articolul integral în ediţia tipărită a revistei Măsurări şi Automatizări

Când lucrurile devin prea înghesuite în interiorul unei mașini, intră în joc: senzorul inductiv IQ Flatde la SICK. Cu design plat, ei sunt convingători prin instalarea simplă, construcția robustă și domeniile extinse de operare.

Familia IQ Flat constă în patru variante de senzori, cu o înălțime între 4 mm și 10 mm. IQ04 și IQ06, cu carcase din plastic au domenii de operare de 1,5 mm și, respectiv, 3 mm și pot fi mon­tate folosind doar un bolț. Pentru ambele, citirea de ajustare nu este necesară, ca și în cazul lui IQ20 și IQ25. Ultimele sunt extrem de robuste datorită carcasei din metal și sunt indicate pentru domenii de operare de 7 mm și, respectiv, 5 mm.

Ușor de montat și siguri, și în plus plați și compacți, senzorii din familia de produse IQ Flat sunt indicați pentru aplicațiile ce necesită spații extrem de reduse. Verifi­carea prezenței în sistemele de manipulare, care devin din ce în ce mai aglomerate, este o mare parte din munca sistemelor de transport a componentelor în producția de electronice sau în detecția pieselor de lucru în prese și matrițe.

Pentru detalii despre produs, accesați: www.mysick.com/products

Pentru a vă abona la revista Măsurări și Automatizări, click aici.

Divizia Electrică a grupului Eaton își com­pletează oferta largă de senzori cu alte patru familii de senzori. Gama senzorilor inductivi de proximitate va fi extinsă cu noul senzor analogic AccuProx, iar gama foto­electrică, cu trei tipuri noi de senzori: Seria NanoView, Seria IntelliView și Seria Perfect Prox pentru distanțe mari.

AccuProx este un nou senzor analogic inductiv de înaltă performanță de la Eaton. Seria AccuProx de senzori analogici oferă o gamă mare de măsurare, liniaritate și pre­cizie, într-un pachet compact tubular și la un preț accesibil.

Față de senzorii standard inductivi, a căror date de ieșire depind de prezența sau absența unui obiectiv, senzorii analogi AccuProx emit un semnal electric ce vari­ază odată cu poziția obiec­tului metalic în raza de acțiune a senzorului. Astfel, AccuProx este ideal pentru aplicațiile ce necesită o detecție și măsurare de precizie.

Seria NanoView de la Eaton combină o de­tec­ție fotoelectrică de înaltă eficiență, cu o formă robustă, de dimensiuni reduse, la un preț compe­titiv. Acești senzori reduși ca dimensiune, dar cu eficiență înaltă, sunt disponibili într-o varietate mare de modele optice ce includ: fascicul trans­versal, reflexie polarizată, reflexie difuză, difuzie fixă a focalizării, chiar și versiuni specializate ce pot detecta obiectele transparente.

Seria IntelliView de la Eaton este o gamă de senzori fotoelectrici specializați, cu tehnologie și posibilități noi de aplicabilitate a detecțiilor unice și dificile, fără contact. Seria IntelliView include: senzori reglabili de atenuare a mediului; senzori de distanță cu ieșire analogică; senzori de cu­loare; senzori de contrast și senzori UV.

Seria Perfect Prox a fost proiectată într-un singur scop: aplicațiile cele mai difi­cile de detecție fotoelectrică. Cu ajutorul tehnologiei optice patentate și Perfect Prox, seria E67 poate detecta obiectivele cu precizie, indiferent de culoarea materia­lului, textura, gradul de reflexie, contrastul sau forma suprafeței, ignorând obiectele ce ies din raza de acțiune, chiar și pe cele mai apropiate.

Raza standard a senzorului E67 poate fi prestabilită din fabrică la intervalul 60-240 cm (în trepte de câte 10 cm) pentru fiecare tip de aplicație în parte.

Pentru mai multe informații accesați:
www.eaton.eu/electrical

Pentru a vă abona la revista Măsurări și Automatizări, click aici.

Costurile mai mici, cerințe mai reduse de spațiu, mai multă securitate pentru investiția dvs. și siguranța mașinii – noile sisteme de urmărire pentru motoare electrice EKS36 și EKM36 de la SICK cu HIPERFACE DSL® (servo link digital), deschide noi posibilități pentru arhitectura servosistemelor motoarelor electrice.

În viitor, va fi posibil ca prin intermediul protocolului HIPERFACE DSL® pur digital să se realizeze, pentru prima dată,  comuni­ca­ția encoderului folosind numai două fire, integrate în cablajul motorului. Aceasta oferă o serie de beneficii.

HIPERFACE DSL® – iată ce se află în spatele ei

HIPERFACE DSL® este o interfață asin­cronă semiduplex care s-a impus ca un standard pe piață de mai mulți ani, folosită azi de mai mult de 70 de producători de motoare electrice. Sistemele de servomo­toare constau în două componente sepa­rate, controlerul și motorul. Până acum, două cabluri separate, unul pentru alimen­tarea cu energie electrică și altul pentru transmisia de date conectau cele două componente între ele. Integrând ambele cabluri și totuși fiind capabil de a face ace­leași operații fără unul din cei doi conectori M23 a fost o dorință exprimată deseori de mulți producători de motoare și controlere.

Acum acest lucru este posibil cu HI­PER­FACE DSL®. Interfața permite trans­misia de date fără interferențe între con­troler și motor prin două fire integrate direct în cablul motorului. Comunicația de date este modulată peste tensiunea de alimen­tare. Metode speciale și folosirea transfor­ma­toarelor de impulsuri asigură decuplarea semnalului encoderului față de ieșirea cablulului motorului, permițând transmisia până la 100 de metri.

Pentru detalii despre produs, accesați: www.mysick.com/products

Citiţi articolul integral în ediţia tipărită a revistei Măsurări şi Automatizări

Perdelele vizibile de lumină de sigu­ranță SL-V oferă utilizatorilor multe avan­taje. Vizualizarea stării de funcționare a fost îmbunătățită. Două linii de LED-uri afișează clar starea sistemului, astfel încât operato­rul să cunoască imediat starea sistemului. Seria SL-V este prevăzută cu un sarter ciclic încorporat. Distanța de declanșare este detectată automat, iar intervenția operato­rului nu mai necesită repornirea mașinii. Acest sistem este încă singurul produs de pe piață capabil de a detecta marginea la 5 mm de capătul perdelei de lumină de sigu­ranță. Această caracteristică asigură sigu­ranța sistemului și instalarea facilă, deoare­ce unitățile perdelei pot fi unite margine de margine în orice unghi posibil, fără pier­derea rezoluției și fără unghiuri moarte.

Instalarea este în mod special simplă. LED-urile indică poziția corectă în timpul asamblării, iar o gamă completă de acce­sorii permit perdelelor să fie montate în orice poziție.

Pentru mai multe informații accesați:
http://ro.keyence.com

Citiţi articolul integral în ediţia tipărită a revistei Măsurări şi Automatizări